Hintergrund
Die kürzliche Ankunft von drei 1500-kVA-Pad-Transformatoren in Manila ist ein neuer Meilenstein für VKE Transformer.
Dieses Projekt ist das Ergebnis einer hervorragenden dreiseitigen Zusammenarbeit. VKE ist für Design und Fertigung verantwortlich und stellt sicher, dass die Produktqualität von der Quelle an kontrolliert wird. Unser philippinischer Kunde Herr Kim liefert präzise Anwendungsszenarien und Anforderungen. Und der technische Experte Professor Choi aus Südkorea bringt unschätzbare lokale Erfahrung und Unterstützung ein. Die drei Parteien ergänzen die Stärken der anderen, erfüllen ihre unterschiedlichen Rollen und führen dieses Benchmark-Projekt erfolgreich durch.
Technische Parameter
| Modell | ZGS-H-1500/13,8/0,4 |
| Kapazität | 1500 kVA |
| Primärspannung | 13,8 kV |
| Sekundärspannung | 0,4 kV |
| Frequenz | 60Hz |
| Phase | 3 |
| Impedanz | 5.75% |
| Vektorgruppe | Dyn11 |
| Regelbereich | ±2x2.5％ |
| Keine Lastverluste | 2880W |
| Volllastverluste | 15700W |
| Effizienz | 98.78% |
| BIL (Primärwicklung) | 95kV |
| AC-Spannungsfestigkeit (Primärwicklung) | 34kV |
| AC-Spannungsfestigkeit (Sekundärwicklung) | 4kV |
| Temperaturanstieg (Isolieröl) | 65K |
| Temperaturanstieg (Wicklungen) | 65K |
Zeichnungen
Herstellung
Kern
VKE verwendet einen hochpermeablen Siliziumstahlkern mit einer abgestuften Überlappungsverbindung. Diese Struktur stellt sicher, dass der Magnetfluss dem gleichmäßigsten Weg folgt, wodurch Leerlaufverluste minimiert werden. Unsere präzisen Schnittlinien und strengen Stapelverfahren garantieren eine perfekte Passform für die Verbindung jedes Siliziumstahlblechs.
Wicklung
VKE hat die technischen Herausforderungen im Zusammenhang mit der Verbindungszuverlässigkeit in Aluminiumwicklungen gemeistert und sichergestellt, dass jede Verbindung unglaublich robust ist. Anschließend werden die Wicklungen einer Vakuumimprägnierung und Aushärtung unterzogen. Dieser Prozess bindet nicht nur die Leiter und Isoliermaterialien fest, um Kurzschlussschlägen standzuhalten, sondern bildet auch eine dichte Schutzschicht auf der Aluminiumoberfläche, um Oxidation wirksam zu verhindern.
Öltank
VKE verwendet hochwertige Stahlplatten, die durch präzise Schweißprozesse geformt werden. Jeder Tank wird sandgestrahlt und elektrostatisch pulverbeschichtet. Darüber hinaus müssen sie mehrere Dichtungstests bestehen, einschließlich Über- und Unterdruckprüfungen, um sicherzustellen, dass kein Öl austritt oder Feuchtigkeit eindringt.
Aktiver Teil
Die Hoch--und Nieder--Spannungswicklungen werden präzise über den Kernschenkeln platziert und das obere Joch wird wiederhergestellt. Anschließend werden mehrere Lagen Isolationskomponenten eingebaut, um eine zuverlässige Isolationsbarriere aufzubauen. Anschließend werden Stufenschalter und Leitungen sicher verbunden, wodurch das neuronale Netzwerk des Transformators entsteht.
Testbericht
Verpackung & Versand
Wir sind uns der Herausforderungen des internationalen Ferntransports bewusst und passen die Schutzlösungen für jede Einheit individuell an.
Holzsockel
Jeder Transformator ist sicher auf einem dicken Holzsockel befestigt. Die Grundkonstruktion wurde speziell berechnet, um absolute Stabilität beim Heben und Transportieren zu gewährleisten.
Rostschutz
Für die Meeresumwelt haben wir sorgfältig Rostschutzverpackungen eingesetzt. Dadurch wird der Transformator effektiv von salzhaltiger und feuchter Luft isoliert.
Ankunft und Annahme vor Ort-
Der Kunde und der technische Experte führen gemeinsam das Auspacken und die Inspektion durch. Durch strenge -Vor-Ort-Tests bestehen alle drei Einheiten die vorläufige Abnahme. Der hervorragende Transportzustand und die umfassende Dokumentation erhalten vom Auftraggeber hohe Anerkennung.
Der professionelle Service von VKE wurde erneut von internationalen Kunden anerkannt und beweist die Leistungsfähigkeit des Unternehmens bei der Durchführung multinationaler Projekte.