Diese Serie entspricht strikt den nationalen Standards und zeichnet sich durch Zuverlässigkeit, hohe Effizienz, Umweltfreundlichkeit und minimalen Wartungsaufwand aus. Sie sind die ideale Wahl für industrielle und kommerzielle Stromversorgungssysteme.
Spezifikation
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Modell |
Menge |
Zubehör |
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SCB11-630/10/0,4 |
2 |
Kühlventilatoren, Temperaturregler mit RS485-Schnittstelle, Edelstahlgehäuse 1700 x 1400 x 2200 mm, unteres Schutzgitter, elektromagnetische Schlösser, zwei Endschalter |
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SCB11-800/10/0,4 |
2 |
Kühlventilatoren, Temperaturregler mit RS485-Schnittstelle, Edelstahlgehäuse 1800 x 1400 x 2200 mm, unteres Schutzgitter, elektromagnetische Schlösser, zwei Endschalter |
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SCB11-1000/10/0,4 |
1 |
Kühlventilatoren, Temperaturregler mit RS485-Schnittstelle, Edelstahlgehäuse 1800 x 1500 x 2200 mm, unteres Schutzgitter, elektromagnetische Schlösser, zwei Endschalter |
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SCB11-1250/10/0,4 |
4 |
Kühlventilatoren, Temperaturregler mit RS485-Schnittstelle, Edelstahlgehäuse 1900 x 1500 x 2200 mm, unteres Schutzgitter, elektromagnetische Schlösser, zwei Endschalter |
Herstellung
01
Materialvorbereitung
* Führen Sie elektromagnetische Berechnungen und Strukturdesigns auf der Grundlage technischer Anforderungen durch.
* Bereiten Sie Kernmaterialien vor, darunter Siliziumstahlbleche, Lackdrähte, Isoliermaterialien, Spulen und Gehäuse.
02
Kernverarbeitung
*Schneiden: Siliziumstahlspulen entsprechend den Designvorgaben in Streifen schneiden.
*Stapelung: Siliziumstahlbleche kreuzweise laminieren, um einen Kern mit einer bestimmten Form und Größe zu bilden, um Wirbelstromverluste zu reduzieren.
03
Spulenwicklung
*Aufwickeln: Lackdrähte mit einer Wickelmaschine entsprechend den vorgegebenen Windungen und Lagen fest auf den Spulenkörper wickeln.
*Leitungsbefestigung: Löten Sie die Wicklungsleitungen an die Anschlüsse und achten Sie auf eine ordnungsgemäße Isolierung und Sicherung.
04
Isolierung & Montage
*Behandlung: Fertige Spulen mit Isolierpapier, Klebeband usw. umwickeln, um eine ausreichende Isolationsfestigkeit zu gewährleisten.
*Zusammenbau: Spulen in den Kern einsetzen und zu einer kompletten Transformatoreinheit befestigen.
05
Vakuumimprägnierung
*Vor-Trocknung: Legen Sie die zusammengebauten Transformatoreinheiten in einen Ofen, um Feuchtigkeit zu entfernen.
*Imprägnierung: Legen Sie die Einheiten in einen Lacktank, evakuieren Sie die Luft und spritzen Sie dann Isolierlack ein.
*Aushärtung: Entfernen Sie die Einheiten und backen Sie sie bei hoher Temperatur, um den Lack auszuhärten.
06
Endmontage und Verkabelung
*Installieren Sie die imprägnierten und ausgehärteten Einheiten in Gehäusen.
*Eingangs-/Ausgangsklemmen schweißen und Zusatzkomponenten wie Sicherungen und Anzeigeleuchten installieren.
07
Testen
Test des Drehzahlverhältnisses
Dielektrischer Widerstandstest
Widerstandstest
Kein-Lastverlusttest
Lastverlusttest
08
Endkontrolle und Verpackung
Prüfung des Aussehens: Auf Kratzer, Flecken und korrekte Beschriftung prüfen.
Leistungstest: Führen Sie erneut wichtige elektrische Tests durch.
Verpackung: Verwenden Sie stoß{0}absorbierende und feuchtigkeitsbeständige-Materialien, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.
Versprechen
Während der LKW abfährt, denken wir nicht nur daran, einen Auftrag abzuschließen, sondern auch daran, das Vertrauen zu würdigen, das der Kunde uns für die kommenden Jahre entgegengebracht hat. Wenn Sie bei uns kaufen, erhalten Sie mehr als nur einen Transformator. Sie erhalten unser Versprechen, da zu sein, wenn Sie uns brauchen. Wir sind hier, um es Ihnen zuverlässig und einfach zu machen.